تولید کننده مته های الماسه PDC Rock

مزیت های مته های PDC با بدنه فولادی:

مقاومت و شکل پذیری فولاد، مقاومت بالایی در برابر بار ضربه ای به بدنه های مته فولادی می بخشد.

بدنه های فولادی به طور قابل توجهی قوی تر از بدنه های ماتریسی هستند.

به دلیل قابلیت های مواد فولادی، پروفیل های پیچیده مته و طرح های هیدرولیکی امکان پذیر هستند و ساخت آنها نسبتاً آسان است با استفاده از دستگاه فرز چند محوره و کنترل عددی کامپیوتری.

یک ویژگی مفید مته های فولادی این است که می توان آنها را چندین بار بازسازی کرد زیرا کاتر های فرسوده یا آسیب دیده را می توان به راحتی تعویض کرد.

این یک مزیت خاص برای اپراتورها در محیط های حفاری کم هزینه است.

توسعه مته های PDC: 

خوشبختانه، هم فولاد و هم ماتریس به سرعت در حال تکامل هستند و محدودیت های آنها در حال کاهش است.

با بهبود مواد سخت‌کننده، مته‌های فولادی با موادی که در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم هستند، به خوبی محافظت می‌شوند.

در عین حال، خواص ساختاری و مقاوم در برابر سایش مواد ماتریسی نیز به سرعت در حال بهبود است و دامنه کاربردهای اقتصادی مناسب برای هر دو نوع در حال افزایش است.

ماتریس امروزی شباهت کمی به ماتریس حتی چند سال پیش دارد. مقاومت کششی و مقاومت در برابر ضربه حداقل 33٪ افزایش یافته است و مقاومت لحیم کاری کاترها حدود 80٪ افزایش یافته است.

در عین حال، هندسه ها و فناوری ساختارهای پشتیبانی بهبود یافته اند و در نتیجه محصولات ماتریسی قوی و پربازده تولید شده اند.

کاترها
 
نقطه تماس اصلی یک مته، کاترهای PDC آن است که از کامپوزیت الماس پلی کریستالی (PDC) ساخته شده اند.
مته های PDC در حذف کارآمد سنگ با خرد کردن آن برتری دارند.
کاتر های PDC که در یک محیط چالش برانگیز کار می کنند، گرمایش و سرمایش مکرر را در داخل چاه تجربه می کنند.
برای به حداکثر رساندن عملکرد، کاترهای PDC با پایداری حرارتی برتر و حداقل تخریب حرارتی ترجیح داده می شوند.
این کاترهای بهینه شده، نرخ نفوذ (ROP) بالاتر و مقاومت در برابر سایش بیشتری را نشان می دهند.
 
نازل ها
نازل های مته نقش مهمی در حفظ دمای کاترهای PDC و پاکسازی ناحیه برش دارند.
نازل ها با خنک نگه داشتن کاترهای PDC به طول عمر و عملکرد آنها کمک می کنند.
موقعیت و زاویه این نازل ها به طور قابل توجهی بر اثربخشی مته تأثیر می گذارد. نازل های با موقعیت مناسب، خنک کننده کارآمد را تضمین می کنند و به جلوگیری از مشکلات مربوط به گرما کمک می کنند.
علاوه بر این، آرایش استراتژیک کانال های سیال، همراه با محل نازل، حذف بهتر تراشه ها را در حین عملیات حفاری تسهیل می کند.
 
​​ 
 
 

 
فرآیندهای تولید: 
 

 
 

 
گواهینامه ها:
 

​
 
 
 
بسته بندی و حمل و نقل: 
 

 

 
 
 
 
سوالات متداول:​