قطعه حفاری الماس 10 1/2 اینچ هائیبرید قطعه حفاری API Rock Bit

قطعه حفاری الماس 10 1/2 اینچ هائیبرید قطعه حفاری API Rock Bit

1. نام توليد:

PDC سوراخ کن ، PDC سوراخ کن ، الماس سوراخ کن ، PDC الماس سوراخ کن ، سنگ سوراخ کن ، حفاری ، الماس سوراخ کن ، چاه سوراخ کن ، چوب سوراخ کن

حفاری معدن, حفاری آب, حفاری نفت, حفاری زیرزمینی

ابزار حفاری الماس، ابزار حفاری،

توضیحات:

حفاری PDC یک حفاری با عملکرد بالاتر است که در چاه نفت، معدن و آب استفاده می شود. حفاری PDC دارای انواع و اندازه های مختلف است.اما همه آنها طراحی شده اند که باید تحت تاثیر قرار گیرد به عنوان زیر:

• مواد بدن PDC
• تراکم PDC Cutter
• اندازه یا نوع PDC Cutter
• پروفایل PDC Bit

تمام قطعات حفاری PDC ما برای استاندارد API مناسب هستند و در صنعت حفاری سنگ استفاده می شوند.

دريچه هاي حفاري سنگي PDC سايز 3~22 اينچ با 3~9 تيغه در دسترس هستند و برشگر هاي مختلف طبق بودجه شما اختياري هستند.

3. مزیت حفاری هیبریدی:

• ROP کلی بالاتر: ROP معادل PDC را در تشکیلات نرم حفظ می کند در حالی که ROP را در تشکیلات سخت تر که به طور معمول با قطعات مخروط رول سوراخ می شود افزایش می دهد.
• لرزش پایین تر: طراحی منحصر به فرد بیت های ترکیبی یک بستر حفاری بسیار پایدار را فراهم می کند که لرزش موجود در محیط های مخروط رول و PDC را کاهش می دهد.
• کنترل بهتر چهره ابزار: بیت جهت دهی برتر برای موتور یا برنامه های چرخشی با کنترل بهتر چهره ابزار و توانایی هدایت بهتر از PDC.
• کنترل ناقل بهبود یافته: بیت های هیبریدی مدیریت ناقل بی نظیر را در سخت ترین تشکیلات ارائه می دهند؛ حتی در مناطق انتقال، ناقل با حفاری صاف و سریع کنترل می شود.

4ظرفیت مواد و استاندارد های بعدی

مواد فولادی دریل بِیت PDC استایل ساختاری آیسی 4145H است.

AISI 4145H: این فولاد ساختاری است که به طور خاص برای ابزار حفاری نفت، به ویژه برای ساخت لوله های حفاری سنگین استفاده می شود.فولاد AISI 4145H دارای مقاومت و سختی خوب است، می تواند در محیط های با فشار بالا و دمای بالا مقاومت کند و برای عملیات حفاری چاه های عمیق و فوق عمیق مناسب است.

مواد ترکیب شده:

5مشخصات PDC Rock Bit:

6پروفایل PDC Rock Bit

هفت.PDC ماشین های برش سنگ

قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات

دستگاه های برش PDC در معرض گرمایش و خنک سازی بسیار زیاد در چاه قرار دارند، محیطی بسیار چالش برانگیز.

برش های PDC که تخریب حرارتی کمتری دارند و ثبات حرارتی بیشتری دارند، به طور کلی به ROP بالاتر و مقاومت در برابر فرسایش افزایش می یابند. بنابراین، بهینه سازی برش مهم است.

8. PDC Rock Drill Bit Nozzles (پودک های حفاری سنگ)

نوزل های حفاری به تمیز کردن منطقه برش و خنک کردن برش های کامپوزیت الماس پلی کریستال (PDC) کمک می کنند.

قرار دادن موثر این نوزل ها همراه با زاویه ای که در آن قرار گرفته اند نقش مهمی در عملکرد کارآمد دریل بازی می کند.

کانال های مایع همچنین به جای نوزل برای بهبود پاکسازی شاخه ها کمک می کنند.

9. بدن فولادی PDC سنگ

بدن فولادی برعکس بدن ماتریس است. می تواند از تحمل بار ضربه های بالا، اما نرم تر است و فاقد ویژگی های محافظتی است.قدرت و انعطاف پذیری فولاد باعث می شود که بدن های فولادی مقاومت بالایی در برابر ضربه داشته باشند..

اجسام فولادی نسبت به اجسام ماتریس بسیار قوی تر هستند.

یکی از ویژگی های سودمند قطعات فولادی این است که می توان آنها را به راحتی چندین بار بازسازی کرد زیرا برش های فرسوده یا آسیب دیده می توانند به راحتی جایگزین شوند.این یک مزیت خاص برای اپراتورها در محیط های حفاری کم هزینه است.

قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعاتبنابراین بیت قادر به کار با سرعت چرخش بالاتر به طور موثر در تشکیلات تثبیت شده است.

10روش توليد:

فرآیند تولید PDC Cutter

فرآیند تولید تیغه های برش الماس عمدتاً شامل سه روش است: سینتر کردن تیغه های برش الماس، جوش تیغه های برش الماس و الکترواستات تیغه های برش الماس.

قطعه تراشی الماس PDC سینتر کردن تیغه های تراشی الماس:

دو روش اصلی برای سینتر کردن قطعه الماس وجود دارد ، یعنی سینتر کردن فشار سرد و سینتر کردن فشار گرم. هر دو روش ذرات الماس را با فشار و سینتر کردن بر روی ماتریس ثابت می کنند.سینتر کردن با فشار سرد در دمای پایین انجام می شود، در حالی که سینتر کردن فشار گرم در دمای بالاتر و فشار انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات الماس به طور محکم در ماتریس ثابت می شوند.

تمام حفاری به صورت زیر آزمایش خواهد شد:

--- ابزار آزمایش مکانیکی

---بررسی سخت

--- آزمون UT

---بررسی دیگر بر اساس نیاز