مته های حفاری ابزار برش سنگ سخت PDC برای حفاری چاه های گاز و نفت در میدان نفتی

معرفیبدنه فولادی:

فولاد از نظر متالورژیکی متضاد با ماتریس است.

قادر به تحمل بارهای ضربه ای بالا است، اما نسبتاً نرم است و بدون ویژگی های محافظتی، به سرعت در اثر سایش و فرسایش از بین می رود.

فولادهای با کیفیت اساساً همگن هستند و دارای محدودیت های ساختاری هستند که به ندرت کاربران خود را شگفت زده می کنند.

مته های بدنه فولادی با ماشینکاری میله های فولادی طبق طراحی تولید می شوند.

مزیت مته های PDC با بدنه فولادی:

استحکام و شکل پذیری فولاد، مقاومت بالایی در برابر بار ضربه ای به بدنه مته های فولادی می بخشد.

بدنه های فولادی به طور قابل توجهی قوی تر از بدنه های ماتریسی هستند.

به دلیل قابلیت های مواد فولادی، پروفیل های پیچیده مته و طرح های هیدرولیکی امکان پذیر است و ساخت آنها نسبتاً آسان است و بر روی یک دستگاه فرز چند محوره با کنترل عددی کامپیوتری انجام می شود.

یک ویژگی مفید مته های فولادی این است که می توان آنها را به راحتی چندین بار بازسازی کرد زیرا کاتر های فرسوده یا آسیب دیده را می توان به راحتی تعویض کرد.

این یک مزیت خاص برای اپراتورها در محیط های حفاری کم هزینه است.

توسعه مته های PDC:

خوشبختانه، هم فولاد و هم ماتریس به سرعت در حال تکامل هستند و محدودیت های آنها در حال کاهش است.

با بهبود مواد سخت‌کننده، مته‌های فولادی با موادی که در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم هستند، به خوبی محافظت می‌شوند.

در عین حال، خواص ساختاری و مقاوم در برابر سایش مواد ماتریسی نیز به سرعت در حال بهبود است و دامنه کاربردهای اقتصادی مناسب برای هر دو نوع در حال رشد است.

ماتریس امروزی شباهت کمی به ماتریس چند سال پیش دارد. مقاومت کششی و مقاومت در برابر ضربه حداقل 33٪ افزایش یافته است و استحکام لحیم کاری کاتر حدود 80٪ افزایش یافته است.

در عین حال، هندسه ها و فناوری ساختارهای پشتیبانی بهبود یافته اند که منجر به تولید محصولات ماتریسی قوی و پربازده شده است.

کاربردها:

حفاری چاه آب

با داشتن ROP بالاتر، مته های حفاری الماس PDC نیز به طور گسترده به عنوان مته های حفاری چاه آب برای حفاری زمین گرمایی استفاده می شوند.

حفاری نفت و گاز

- این پرکاربردترین مته در حفاری نفت و گاز است. عوامل هیدرولیکی در حین حفاری بسیار مهم هستند.

- مته های PDC در مناطقی استفاده شده اند که قبلاً در دسترس نبودند، مانند سازندهای سخت تر، ساینده تر و متغیرتر.

- مته PDC الماس عمدتاً از بدنه مته، دندانه های برش، نازل، محافظ گیج و اتصال رزوه API تشکیل شده است.

کاتر
 
نقطه تماس اصلی یک مته حفاری، کاتر های PDC آن است که از کامپوزیت الماس پلی کریستالی (PDC) ساخته شده است.
مته های PDC در حذف کارآمد سنگ با خرد کردن آن برتری دارند.
کاتر های PDC که در یک محیط چالش برانگیز کار می کنند، گرمایش و سرمایش مکرر را در داخل چاه تجربه می کنند.
برای به حداکثر رساندن عملکرد، کاتر های PDC با پایداری حرارتی برتر و حداقل تخریب حرارتی ترجیح داده می شوند.
این کاتر های بهینه شده، نرخ نفوذ (ROP) بالاتری را نشان می دهند و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهند.
 
نازل
نازل های مته حفاری نقش مهمی در حفظ دمای کاتر های PDC و پاکسازی ناحیه برش دارند.
نازل ها با خنک نگه داشتن کاتر های PDC به طول عمر و عملکرد آنها کمک می کنند.
موقعیت و زاویه این نازل ها به طور قابل توجهی بر اثربخشی مته حفاری تأثیر می گذارد. نازل های با موقعیت مناسب، خنک کننده کارآمد را تضمین می کنند و به جلوگیری از مشکلات مربوط به گرما کمک می کنند.
علاوه بر این، آرایش استراتژیک کانال های سیال، همراه با محل نازل، حذف بهتر برش ها را در حین عملیات حفاری تسهیل می کند.
 
فرآیندهای تولید: 
 
 

 
  
 

 
بسته بندی و حمل و نقل:

سوالات متداول:
 

 

 
 
 
سؤال: آیا شما یک شرکت بازرگانی هستید یا تولید کننده؟پاسخ: تولید کننده،